船用油污水分離器主要由艙底水泵或泵、油水分離裝置、自動排油裝置、油濃度監測報警裝置和排污自動停止裝置組成。常見故障有3種。
1、故障現象：油水分離器濃度檢測裝置均處于報警狀態，同時濃度大于15ppm
分析與排除：出現這種情況，首先要考慮的就是排油監控系統，檢查其是否工作正常。由于排油監控系統安裝在整個系統的控制箱中，因此必須對控制箱進行仔細全面的檢查。
檢查方法主要包括檢查各電控箱對其相關用電設備供電是否正常，控制是否靈敏，相關指示燈是否能正常亮或滅，然后檢查監控的報警功能。將監測設備從“工作”位改為“測試”位，稍等片刻，看油濃度檢測儀上的指針是否擺動，是否有15ppm聲光報警。如果經過檢查，確定所有設備都處于正常工作狀態，則可以確定油水分離器內部應該有故障。機器被拆卸和檢查。
2、故障現象：安全閥偶爾跳動
船用油污水分離器故障分析及排除：根據經驗，造成安全閥跳閘的情況大致有三種。
①安全閥本身有故障，如彈簧疲勞變形；
②排油裝置中的氣動控制膜片故障，或因氣源壓力不夠，排油管路上的背壓閥解除關閉狀態；
③ 合并和分離原稿嚴重臟堵。
3、故障現象：排油指示燈閃爍，但沒有排油動作
故障排除和故障排除：通常，此類故障有三種可能的原因。
?、倏刂婆庞偷碾姶砰y故障。這種情況要仔細檢查電磁閥是否正常，電路是否有斷路、接觸不良和線圈損壞，還要檢查電磁閥的運動部件是否堵塞，拆開電磁鐵清潔用閥門。
?、跊]有受控空氣。檢查氣源和氣路。
?、蹓毫λ肟诘目諝饪刂崎y。拆卸并檢查壓力水入口的空氣控制閥。
4、故障現象：自動放油閥頻繁啟停
故障分析與排除：如果出現此類故障，可以從以下幾個方面進行考慮和排查。
①系統漏氣，空氣被吸入分離器，造成系統內壓力不穩定。補救措施：檢查系統管道和連接。
?、诮^緣損壞或電極污染也會引起電路系統故障。補救措施：處理絕緣層或取下電極進行清潔。
?、鄞糜臀鬯蛛x器污水中含有大量油污。排除方法：可以找到油污的來源，清洗污水箱和污水井。
